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項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
密度/g/cm3 | ＞1.00 |
抗壓強(qiáng)度/Mpa | ≥70 |
抗拉強(qiáng)度/Mpa | ≥15 |
干粘結(jié)強(qiáng)度/Mpa | ≥4.0 |
抗?jié)B壓力/Mpa | ≥1.2 |
抗?jié)B壓力比/% | ≥400 |
EZ-01高滲透Ⅱ型改性環(huán)氧樹(shù)脂
崇鎮(zhèn)EZ-01環(huán)氧樹(shù)脂是改性低黏度雙液體混合用的高分子化學(xué)注漿加固材料。高壓注入修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫或空鼓蜂窩等缺陷，固化后與結(jié)構(gòu)完美粘結(jié)一體。適用于地鐵、隧道、涵箱、水壩、海港碼頭、車庫(kù)、人防等所有工程的加固補(bǔ)強(qiáng)防腐。
產(chǎn)品特性
·低黏度高滲透性，刻注入0.02mm裂縫，永久加固修補(bǔ)之。
·雙液型，常溫中環(huán)氧與固化劑混合比5：1，操作時(shí)間30分鐘，可根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)混合比來(lái)控制固化時(shí)間。
·固體強(qiáng)度大，耐腐蝕，無(wú)收縮與基礎(chǔ)粘結(jié)完美，抗?jié)B性優(yōu)。
·適用潮濕無(wú)明顯滲水結(jié)構(gòu)或干燥裂縫處。
施工過(guò)程必須佩戴護(hù)目鏡、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。
儲(chǔ)運(yùn)與包裝
·產(chǎn)品在運(yùn)輸途中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋日曬，搬運(yùn)時(shí)避免碰撞和跌落，原包裝破損及時(shí)更換新桶。
·產(chǎn)品應(yīng)密封存儲(chǔ)存于室內(nèi)干燥通風(fēng)處，遠(yuǎn)離明火，隔絕熱源輻射，原包裝靜置下保質(zhì)期12個(gè)月。
·特制鐵桶,重10千克/桶，20千克/桶（固化劑2千克/桶）。
加固
施工工藝
高壓灌注
·調(diào)配環(huán)氧A、固化劑B，混合比A:B=5:1(重量比)，可依現(xiàn)場(chǎng)情況加入適量的專用稀釋劑。
·為使裂縫完全灌滿，應(yīng)在30分鐘之內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)注，當(dāng)漿液從裂縫中滲出即停止。
·3天后清理已凝固在混凝土結(jié)構(gòu)體上的環(huán)氧漿液，拔出止水針頭，用水泥聚合物防水砂漿封閉孔洞。
低壓灌注
·沿裂縫剔槽，槽寬10-15mm，槽深依基層厚度情況決定。用氣泵或風(fēng)機(jī)吹除槽內(nèi)灰塵。
·調(diào)拌環(huán)氧膩?zhàn)臃饪p膠，騎縫粘貼灌漿底座和裂縫表面封閉，但不得將縫隙堵塞。
·將環(huán)氧樹(shù)脂A/B依比例混合攪拌均勻后吸入針筒內(nèi)，安裝到注射底座上，旋緊后拔出插栓開(kāi)始灌漿。
·檢查灌注針筒內(nèi)的漿液殘余應(yīng)即補(bǔ)充環(huán)氧樹(shù)脂。重復(fù)此步驟直到注射筒有殘余，表示已灌滿。取下注射針筒，迅速在底座上安裝堵頭。
·待裂縫內(nèi)部的環(huán)氧硬化后，即可敲出底座，清理表面。
注意事項(xiàng)
·施工期間，應(yīng)避免與皮膚接觸，需穿戴手套、口罩、護(hù)目鏡，如有沾染請(qǐng)即以大量清水沖洗，眼睛誤觸本品立即送醫(yī)。
·主劑和固化劑必須按規(guī)定比例拌勻后才可使用
·主劑和固化劑混合后，應(yīng)在可用時(shí)間內(nèi)使用完畢，以免材料固化無(wú)法使用。
·使用后的機(jī)具設(shè)備、刮鏟、攪拌器及容器等，應(yīng)于硬化前用稀釋劑徹底洗凈。
